
С ростом общественного спроса на энергоресурсы ископаемое топливо, являющееся основным источником энергии, быстро сокращается. Поэтому поиск возобновляемого альтернативного источника энергии стал предметом всеобщего внимания общества. Биомасса является идеальным возобновляемым источником энергии, она имеет широкий спектр источников, ежегодно образуется большое количество промышленных, сельскохозяйственных и лесных отходов.
С ростом общественного спроса на энергоресурсы ископаемое топливо, являющееся основным источником энергии, быстро сокращается. Поэтому поиск возобновляемого альтернативного источника энергии стал предметом всеобщего внимания общества. Биомасса является идеальным возобновляемым источником энергии, она имеет широкий спектр источников, ежегодно образуется большое количество промышленных, сельскохозяйственных и лесных отходов. В текущем мировом энергопотреблении потребление биомассы составляет 14% от общего мирового энергопотребления, уступая только нефти, углю и природному газу, занимая четвёртое место. В нашей стране, будь то стебли кукурузы и солома в северных районах или рисовая шелуха, багасса, кокосовая скорлупа и другие возобновляемые ресурсы на юге, они очень богаты; использование их в качестве замены или частичной замены угля не только приносит предприятиям щедрую экономическую отдачу, но и увеличивает доходы широких масс крестьян. С другой стороны, биомасса является чистым возобновляемым источником энергии, выбросы CO₂ близки к нулю, поэтому использование биомассы играет важную роль в защите окружающей среды, улучшении экологии и повышении экономической эффективности предприятий.
Прямое использование биотоплива в качестве топлива для котлов также является эффективным способом использования биомассы. В последние годы котлы на биомассе получили быстрое развитие во многих странах.
Котлы с циркулирующим кипящим слоем подходят для пользователей с относительно большими изменениями характеристик топлива, но малым размером топлива.
Применяемое топливо: сыпучее соломенное топливо, прессованное формованное топливо
Требования к состоянию: для сыпучего соломенного топлива размер, как правило, должен быть не более (длина × ширина × толщина) 25×25×10 мм или не более (диаметр × длина) Ø15×30 мм; общая влажность, как правило, должна быть не более 35%, максимально не более 40%. Для прессованного формованного топлива размер, как правило, должен быть не более 20×20×10 мм, общая влажность, как правило, не более 15%, максимально не более 20%.
1. Топка, вторичный воздух: поскольку биомасса имеет малую плотность, низкую теплоту сгорания, высокий выход летучих веществ и высокую влажность, котлы на биомассе значительно отличаются от обычных угольных котлов. Прежде всего топка должна иметь большое пространство для горения и достаточную высоту, чтобы топливо имело достаточное время для горения в топке; одновременно на определённой высоте в топке послойно размещается достаточное количество вторичного воздуха, чтобы адаптироваться к интенсивному выделению и сжиганию большого количества летучих веществ, обеспечить полное смешивание и горение горючих веществ с воздухом и их выгорание в топке.
2. Пароперегреватель: для предотвращения отложений золы на высокотемпературном пароперегревателе и снижения его высокотемпературной коррозии. Пароперегреватель выполнен с коридорной компоновкой, увеличенным шагом, с добавлением антикоррозионных защитных пластин; в нижней части ширмового пароперегревателя нанесена коррозионностойкая литая масса, что принципиально предотвращает отложения золы и коррозию пароперегревателя.
3. Хвостовые поверхности нагрева, компоновка обдувочных аппаратов: поскольку зола, образующаяся после сжигания биомассы, обладает очень высокой адгезионной способностью. С одной стороны, при проектировании котла рационально компонуются поверхности нагрева пароперегревателя, чтобы температура дымовых газов на входе высокотемпературного пароперегревателя находилась на относительно низком уровне; с другой стороны, трубы высокотемпературного пароперегревателя изготавливаются из жаропрочных материалов; одновременно необходимо рационально размещать обдувочные аппараты, чтобы избежать отложений золы на высокотемпературном пароперегревателе.
1. Конструкция котла — однобарабанная горизонтальная, П-образная компоновка.
2. Подвесная топка с мембранными водоохлаждаемыми экранами, вход сепаратора — мембранный водоохлаждаемый газоход.
3. Применяются колпачковые воздухораспределительные сопла, легко заменяемые, с низким сопротивлением и не задерживающие золу;
4. Сепаратор и центральная труба прошли техническую модернизацию с низким сопротивлением и высокой эффективностью сепарации;
5. Применяется запатентованное возвратное устройство с отдельной воздуходувкой Рутса для подачи воздуха, что экономит электроэнергию;
6. Применяется режим работы с низким давлением слоя.
7. Применяется первичный вентилятор с относительно низким напором, что снижает электропотребление вентилятора;
8. Оптимизированная компоновка вторичного воздуха и скорость истечения из сопл снижают напор вторичного вентилятора;
9. Воздухоподогреватель выполнен с многотрубной коробчатой компоновкой, а низкотемпературная ступень — из коррозионностойких стальных труб, что предотвращает полную замену из-за низкотемпературной коррозии.
| ZDG-20/3.8 | ZDG-25/3.82 |
| ZDG-30/3.82 | ZDG-35/3.82 |
| ZDG-40/3.82 | ZDG-45/3.82 |
| ZDG-75/3.82 | ZDG-75/5.29 |
| ZDG-130/3.82 | ZDG-130/5.29 |
| ZDG-220/9.8 | — |